Які відмінності між пластинами з чистого молібдену, пластинами зі сплаву MoLa та пластинами зі сплаву TZM?

Основні відмінності між пластинами з чистого молібдену, пластинами зі сплаву молібдену-лантану та пластинами зі сплаву молібдену TZM полягають у їхніх-температурних характеристиках і застосовних сценаріях: пластини з чистого молібдену мають низьку вартість і підходять для не-несучих-компонентів до 1100 градусів; Пластини зі сплаву TZM забезпечують кращу -температурну міцність і стійкість до повзучості, придатні для високих{6}}навантажень середовищ 1200-1400 градусів; Пластини з молібденового-лантанового сплаву мають найвищу температуру рекристалізації та стійкість до повзучості, спеціально розроблені для-тривалої служби за надвисоких температур понад 1400 градусів.

Пластини з чистого молібденувідомі своєю високою температурою плавлення (2610 градусів), чудовою -температурною міцністю, стійкістю до повзучості та хорошою тепло- та електропровідністю, що робить їх основним матеріалом в електронній промисловості, аерокосмічній промисловості та інших галузях.

Однак температура їх рекристалізації відносно низька (приблизно 1000 градусів). Пластини чистого молібдену мають певну міцність при кімнатній температурі, але при підвищенні температури (вище 1000 градусів) міцність різко знижується через рекристалізацію. Після перекристалізації домішки мають тенденцію накопичуватися на межах зерен, і зерна стають грубими, що призводить до зниження ефективності як при високій-температурі, так і при кімнатній-температурі. Пластини з чистого молібдену стають крихкими, і їх важко згинати або штампувати при кімнатній температурі. Це обмежує його застосування в екстремальних умовах.

Сфери застосування:

Плити з чистого молібдену підходять для низьких-температур (<1100°C) or non-load-bearing applications, such as ordinary sintering boats, supports, electron tube auxiliary components, high-temperature furnace hot zones, and photovoltaic modules.

Пластини з молібден-лантанових сплавівзміцнюються шляхом легування молібденової матриці 0,5–5,0 % диспергованих частинок триоксиду лантану (La₂O₃), тип оксидного дисперсійного зміцнення.

Частинки La₂O₃ ефективно закріплюють межі зерен, суттєво перешкоджаючи росту зерен за високих температур, таким чином значно підвищуючи температуру рекристалізації та значно покращуючи високо-температурну стабільність матеріалу.

Експлуатаційні характеристики:

- Висока температура рекристалізації:1400 градусів -1500 градусів, набагато вище, ніж чистий молібден; навіть після високотемпературного-нагрівання він зберігає тонку волокнисту структуру зерна, уникаючи крихкості.

- Пластичність при кімнатній температурі:Чудово. Навіть у рекристалізованому стані він демонструє кращу пластичність, ніж чистий молібден і TZM, полегшуючи вторинну обробку, таку як штампування та згинання.

- Висока-температурна міцність:Перевершує чистий молібден, але зазвичай нижчу абсолютну міцність, ніж сплав TZM.

- Відмінний опір повзучості:Зберігає структурну стабільність навіть при 1800 градусах.

Сфери застосування:

Suitable for long-term service at ultra-high temperatures (>1400 градусів), як-от електроди для плавлення скла, скляні стрижні для перемішування, високо-температурні нагрівальні елементи печі (вище 1700 градусів), теплозахисні екрани вакуумної печі, спікальні човни, опорні рами для матеріалів, змійовики випарника та інші високо{3}}температурні компоненти.

Пластина з молібденового сплаву ТЗМвикористовує складний механізм зміцнення завдяки додаванню Ti, Zr і C. Його загальні характеристики перевершують показники чистого молібдену та молібден-лантанових сплавів. Завдяки неперевершеній -температурній міцності та стійкості до повзучості, він переважно використовується для найвимогливіших високотемпературних конструкційних-компонентів.

Експлуатаційні характеристики:

- Висока-температурна міцність і твердість:Кращий серед трьох. Від кімнатної температури до понад 1400 градусів його міцність і твердість значно вищі, ніж чистий молібден і молібден-лантанові сплави.

- Температура рекристалізації:Дуже висока, з температурою початку рекристалізації 1150 градусів і температурою завершення 1250 градусів, поступаючись лише молібден-лантановим сплавам.

- Опір повзанню:Найкраще, ідеально підходить для компонентів, які піддаються високій-температурі та важким навантаженням.

- Пластичність при кімнатній температурі:Відносно бідний. Хоча він кращий, ніж перекристалізований чистий молібден, він за своєю суттю крихкий, що ускладнює вторинну обробку (наприклад, згинання).

Застосування:

Пластини зі сплаву TZM підходять для високих-температур (1200-1400 градусів) і високих-напружень, таких як мідні сплави-ливарні форми, ракетні сопла, корпуси клапанів торпедних двигунів, аерокосмічні високо{5}}температурні структурні компоненти, катоди електронних трубок і компоненти обладнання для ядерної енергії, конструктивні компоненти високотемпературної печі, форми для гарячого ізостатичного пресування та гарячого пресування для спікання, а також форми для високотемпературної прокатки та екструзії металу.

Таким чином, пластини з чистого молібдену підходять для звичайних середовищ із високою-температурою, але слід уникати перекристалізації; сплави молібдену-лантану придатні для довготривалої -високої{3}}температурної стабільності, але верхню межу температури потрібно контролювати; Сплави TZM пропонують найкращі загальні характеристики та є кращим вибором для екстремально високих-температур і умов механічного навантаження. Вибір матеріалів на основі реальних потреб максимізує баланс між продуктивністю та економічністю.